中控室全稱是中心控制室或中央控制室，是現(xiàn)代大型化工廠的核心部門，匯聚了大量的中控設(shè)備和儀表信號以及很多種類的電纜，中央控制決策和集中調(diào)度命令也從中控室發(fā)出，中控室設(shè)計注意事項包括化工企業(yè)中控室設(shè)置要求，化工廠中控室有幾個人， 如何設(shè)計和布局中控室操作臺， 中控室大屏幕顯示系統(tǒng)方案設(shè)計，中控室裝修方案等，中創(chuàng)美提供工廠中控室設(shè)計規(guī)范要求供您參考。

一、中控室設(shè)計要求

1. 智能中控室生產(chǎn)控制、數(shù)據(jù)采集自動化、生產(chǎn)現(xiàn)場可視化、智能生產(chǎn)操作等基礎(chǔ)工作，結(jié)合調(diào)度指揮、規(guī)劃生產(chǎn)協(xié)調(diào)優(yōu)化、應(yīng)急指揮等功能，實現(xiàn)生產(chǎn)控制一體化。
2. 中控室應(yīng)配備智能調(diào)度系統(tǒng)建設(shè)，提高生產(chǎn)自動化水平，快速集成所有生產(chǎn)過程信息，自動推送調(diào)度指令，跟蹤調(diào)度指令的實施進度，反饋完成情況，真正實現(xiàn)閉環(huán)管理。
3. 應(yīng)急指揮中心、現(xiàn)場指揮部（應(yīng)急指揮車）三級綜合應(yīng)急平臺，實現(xiàn)企業(yè)、總部、現(xiàn)場“信息交換、數(shù)據(jù)同步、快速接警、綜合研判、科學決策、聯(lián)動指揮”目標是提高企業(yè)應(yīng)急協(xié)同作戰(zhàn)能力。
4. 預(yù)測維護系統(tǒng)通過監(jiān)測、收集、分析設(shè)備實時狀態(tài)參數(shù)、故障診斷和劣化趨勢預(yù)測，得到設(shè)備可能存在的故障風險，中控室操作人員可根據(jù)系統(tǒng)診斷故障類型到現(xiàn)場確認，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期標準化管理，實現(xiàn)設(shè)備可靠性管理的預(yù)測維護模式。
5. 智能供應(yīng)鏈系統(tǒng)是一個以庫存為核心的流程循環(huán)系統(tǒng)，利用庫存鏈接上下游，通過需求訂購拉動，定額自動貨。
6. 當生產(chǎn)異常時，中控系統(tǒng)會自動彈出界面，準確定位故障點，輔助操作人員進行應(yīng)急處理，從而減輕工作壓力。

二、中控室規(guī)范要求

1. 智能中央控制室利用現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)和計算機模擬技術(shù)對整個生產(chǎn)過程進行模擬、評估和優(yōu)化，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程的可控性，減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，合理規(guī)劃調(diào)度，整合初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)，打造高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化智能工廠中央控制室。
2. 中央控制室主要操作與大量按鈕和儀器對應(yīng)的關(guān)鍵控制點，并使用PLC，DCS，SCADA，視頻監(jiān)控，機器人，以太網(wǎng)，光纖和55G該技術(shù)實現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動化、數(shù)字化，構(gòu)建了一個更加智能化的中央控制室。通過先進的中央控制室，對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控、數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)分析，形成高度靈活性、個性化、網(wǎng)絡(luò)化，或以企業(yè)運營決策中心的形式進一步收集、反饋和協(xié)調(diào)，運營一個或多個智能工廠的運營業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流。
3. 中央控制室操作人員涉及的操作數(shù)量、安全責任和決策能力需要更多的專業(yè)能力。全天候高效運行的智能中央控制室已成為企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，改善運營商的運營狀況，確保人機交互的高效穩(wěn)定，消除因人為原因造成的停產(chǎn)和經(jīng)濟損失。

三、中控室注意事項

1. 通常具有緊湊的整體布局設(shè)計、監(jiān)控席位與咨詢決策、生活區(qū)與工作區(qū)的綜合設(shè)計、自然光較少的光環(huán)境。
2. 選擇對健康更有益的中創(chuàng)美中控室操作臺，使用桌面新風系統(tǒng)和小型高功率局部加熱裝置。
3. 配備多個顯示和控制終端、曲面顯示器、大型顯示器和傾斜觸摸屏，吸聲材料和屏風用于控制臺和墻壁，以減少工廠設(shè)備運行的噪聲干擾。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控與企業(yè)經(jīng)營決策相結(jié)合，各席位職能相對獨立，大尺寸使用較少LED大屏幕也減少了控制室的整體投資。

四、如何設(shè)計和布局中控室操作臺

1. 中控室就是工廠中人機交互的核心區(qū)域，工廠每日數(shù)據(jù)匯集到中控室，而承載多種輸入輸出及控制設(shè)備作為人機交互的主要平臺叫做中控室操作臺，中控室操作臺在中控室7×24小時日常不間斷運行環(huán)境當中充當著重要的角色。
2. 中控室操作臺的尺寸應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用場景進行設(shè)計。布局應(yīng)合理，高度實用，整體美觀良好，符合安全規(guī)范和人體工程學的需要。根據(jù)現(xiàn)場的實際面積，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際面積進行設(shè)備配置，考慮尺寸和空間布局，充分考慮是否與環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3. 中控室操作臺一般采用組合式設(shè)計，安裝維護靈活，整體結(jié)構(gòu)拆卸方便，安裝調(diào)整。
4. 電纜埋孔或相同的電纜管理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在中控纜管理系統(tǒng)，使接線方便有序。此外，中控室操作臺使用的非金屬材料和其他材料都是環(huán)保材料，以確保操作人員的人身健康和安全。

五、中控室大屏幕顯示系統(tǒng)方案設(shè)計

1. 中央控制室的大屏幕顯示系統(tǒng)由多個單個液晶拼接屏幕顯示系統(tǒng)組成。液晶拼接墻的設(shè)計與計算機信號和視頻信號相連。任何信號都可以在單個屏幕整個屏幕上顯示，具有先進、高可靠性、冗余設(shè)計結(jié)構(gòu)、易于維護和可擴展性。
2. 先進性：中控室大屏幕顯示系統(tǒng)應(yīng)采用先進的超窄邊液晶拼接顯示技術(shù)。
3. 高可靠性：中控室顯示系統(tǒng)采用工業(yè)級液晶顯示單元，應(yīng)滿足7個要求*連續(xù)運行需要24小時365天。
4. 低故障：中控室大屏幕顯示系統(tǒng)具有自動暗屏、自動溫度通風調(diào)節(jié)、緊急停電功能和系統(tǒng)檢測功能。
5. 經(jīng)濟：液晶拼接單元具有內(nèi)置圖像處理功能，可實現(xiàn)多屏顯示拼接。
6. 易于安裝和維護：顯示單元采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有入部件。
7. 液晶拼接顯示系統(tǒng)與中控室操作員的顯示終端具有相同的顯示功能。中控室操作員可以通過顯示高亮度、高分辨率的計算機監(jiān)控屏幕來了解整個系統(tǒng)的運行概況、設(shè)備狀態(tài)、工藝流程和所有參數(shù)的控制和監(jiān)控。

六、中控室裝修方案

1. 中控室建設(shè)包括主體結(jié)構(gòu)建設(shè)、強電系統(tǒng)建設(shè)、智能化系統(tǒng)建設(shè)以及中控室裝修方案等，其中裝修是很形象的一部分，裝修效果的好壞直接影響到中控室的整體視覺效果。
2. 中控室裝修方案應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)裝修裝飾規(guī)范以及中控室設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。
3. 中控室裝修包括地面裝修、墻面裝修、吊頂裝修等。
4. 詳細中控室裝修方案請咨詢中創(chuàng)美操作臺廠家。

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